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關(guān)于流化包衣機(jī)的應(yīng)用原理介紹
更新日期:2014-01-23      瀏覽次數(shù):3218     文章來源:harishchandragad.com
 流化包衣機(jī)是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備,廣泛應(yīng)用于中、西藥的片劑、顆粒、沖劑、壓片用顆粒、低糖、無糖的小劑量顆粒;以及膜緩控釋,骨架緩控釋膠囊;速溶食品、飲料的顆粒、化工產(chǎn)品等的造粒、包衣、干燥。
 
流化包衣機(jī)的應(yīng)用特點:
1)底噴流態(tài)化,物料具備嚴(yán)格的運行軌跡 , 因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜;
2)粉體顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣;
3)無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低;
4)霧粒到達(dá)物料線路短,無 “ 噴霧干燥 " 之患;
5)圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計,可行微粒、大粒、小粒、微丸包衣;
6)物料分散性*,無粘連現(xiàn)象。
 
流化包衣機(jī)的流化基理:流化包衣是在流化過程中,所有的顆粒都懸浮在流化氣流中,表面*暴露,可以噴射各種包衣液,并進(jìn)行濕熱交換。其中,流化狀態(tài)是由被流化物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定,由于每種技術(shù)不同,其流化狀態(tài)不同,常有三種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣,即頂噴、底噴及測噴三種形式。為了使衣膜均勻連續(xù),盡量做到減少液滴的行程(即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離),以減少熱空氣對液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用,使得液滴到被包顆粒表面時,基本能保持其原有特性,以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的連續(xù)性。
 

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