沸騰制粒機工作原理

　　

　　粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結(jié)果進行t檢驗。結(jié)果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01)

　　

　　沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。本設(shè)備有連續(xù)型與間隙式兩種操作方式。

　　

　　沸騰制粒機用途原理：沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣，經(jīng)熱交換器的對流換熱，使空氣溫度上升到一定值進入主機分風(fēng)筒，經(jīng)閥片分配進入沸騰器，濕物料從加料器進入干燥器。由于風(fēng)壓作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，使熱空氣與物料進行充分接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時間內(nèi)促使物料中的水分蒸發(fā)分離。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。沸騰制粒機一般進行負壓操作。