沸騰制粒機(jī)開機(jī)停機(jī)必須按程序進(jìn)行
FL-B沸騰制粒機(jī)產(chǎn)品概述
頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)展室組成。由于物料槽是錐形的,槽壁有一定的角度,保證了物料在料槽內(nèi)的流化狀態(tài)很強(qiáng)烈。入風(fēng)氣流推動料槽內(nèi)的物料向上運(yùn)動,進(jìn)入擴(kuò)展室。由于擴(kuò)展室的直徑比料槽直徑要大,這樣空氣流速就比料槽內(nèi)的空氣流速要低,擴(kuò)展室內(nèi)物料的流化狀態(tài)沒有料槽內(nèi)的流化那么激烈。當(dāng)物料自身重力克服了入風(fēng)氣流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,物料在料槽及擴(kuò)展室內(nèi)來回運(yùn)動。
首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照沸騰制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,開機(jī)、停機(jī)必須按程序。
?、俦3指稍镎羝?,0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器;
?、谡{(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;
?、墼纤忠笠话阍?2%-13%之間,調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進(jìn)料;
?、茈娏靼匆?guī)定負(fù)荷控制,不能長時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn),這是造成設(shè)備損壞的主要原因;
?、葑⒁庹Ia(chǎn)中沸騰制粒機(jī)電流波動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查;
?、扌略O(shè)備投入生產(chǎn)后,沸騰制粒機(jī)傳動箱連續(xù)工作500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油,以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個(gè)月更換機(jī)油一次,更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油;
?、?strong>沸騰制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī),一定要調(diào)松壓輥,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,沸騰制粒機(jī)在正常工作狀態(tài),壓輥需2小時(shí)加一次潤滑油脂;
?、嘟?jīng)常檢查沸騰制粒機(jī)易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。