Product classification
閃蒸干燥機(jī)工作原理
工作原理
根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段,這四個(gè)工作過程也是其他干燥器所不能同時(shí)具備的。
1.破碎
由于閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以更大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2.氣固混合
閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。同時(shí),塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,高可達(dá)60ni/s。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
3.干燥階段
物料粉碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)向下墜落,由于底部的氣流速度高,下落到一定距離后下落速度變?yōu)榱?,此時(shí)重力與浮力平衡。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力,物料開始向上運(yùn)動(dòng),通過分級(jí)后排出干燥器。
4.分級(jí)階段
分級(jí)器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊、未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過分級(jí)器排出干燥器。當(dāng)物料加入到干燥器后,物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運(yùn)動(dòng),粒徑較小、較干的物料在內(nèi)環(huán),較大、較濕的物料產(chǎn)生的離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng),當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。
適用物料:
陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土;
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉,酒糟、小麥糖、小麥淀粉等;
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體;
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
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