粘壁現(xiàn)象是妨礙
小型噴霧干燥設(shè)備正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
小型噴霧干燥設(shè)備出現(xiàn)粘壁情況一般有以下三種情況:
1、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
2、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān);
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法:
1、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
4、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。