沸騰制粒機(jī)是制粒機(jī)的一種，使用場(chǎng)合比較多，主要作用是通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。具有安全性、*、容易裝卸材料等優(yōu)點(diǎn)。 物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺(tái)劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
沸騰制粒機(jī)的運(yùn)用有效改善流動(dòng)性，為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便利
1、改善藥品生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞。
2、改善流動(dòng)性：一般顆粒狀比粉末狀粒徑大 ,每個(gè)粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少,因而黏附性.凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動(dòng)性,物料雖然是固體,但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。
3、防止各成分的離析：混合物各成分的粒度、密度存在差異時(shí)容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混合后制粒或制粒后混合可有效防止離析。
4、調(diào)整堆積密度,改善溶解性能。
5、便于服用，攜帶方便，提高商品價(jià)值等。
6、防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的黏附：粉末的粉塵飛揚(yáng)及黏附性嚴(yán)重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。
